Абакан +7 (3902) 326-111

Новости

← Ранее 1 2 3 4 5

История одной футболки

Достаточно трудно представить себе современного цивилизованного человека, в шкафу которого не было бы хотя бы одной футболки, но часто ли мы задумываемся о том, откуда произошел этот замечательный и удобный предмет одежды? История происхождения футболки до сих пор до конца не выяснена, так как еще во времена древнего Египта и на протяжении многих столетий после него встречались вещи, напоминающие по виду футболку. Однако наиболее официальной является версия ее появления во времена первой мировой войны в американской армии, солдатами которой было оценено удобство нижнего хлопкового белья их европейских коллег, в то время как сами они были вынуждены потеть в шерстяной форме.

Популярность футболок в СССР

 

В нашу страну футболки пришли в качестве футбольной формы, откуда и получили свое русское название и широкое распространение. Модные мужские футболки нашим согражданам во времена Советского Союза были недоступны, так что молодежь ставила опыты по покраске на кухнях. Самые лучшие футболки, полученные таким хитроумным способом, эффектно выделяли своего обладателя из серой массы советских граждан.

На сегодняшний день производство и реализация футболок настолько хорошо развита, что можно без проблем удовлетворить даже самый изысканный вкус, ведь в продаже имеются и футболки с длинным рукавом, и футболки в виде рубашек, и модные футболки женские, украшенные стразами, декоративной вышивкой или винтажной отделкой, и футболки с рисунками женские и мужские. Причем то, что будет изображено на вашей футболке, ограничивается только вашим воображением.

Кстати сказать, футболки с длинным рукавом женские пользуются достаточно большой популярностью у современных эстрадных и кинозвезд. Многие из этих предметов их гардеробов даже продаются с молотка на аукционах. И с удовольствием покупаются ценителями за весьма неплохие деньги. Так что смело можно считать, что футболка является самой востребованной одеждой в современном мире, и еще очень долго будет считаться таковой.

Россия намерена активно развивать биоэнергетику

В конце февраля в состоялось подписание Генерального соглашения о создании российско-китайского совместного предприятия «Грин Энерджи», которое займется реализацией проектов в области биоэнергетики, в том числе на базе переработки вторичных отходов для получения электроэнергии и тепла. Соглашение подписали представители Государственной электросетевой компании Китая, Российского энергетического агентства и Российской топливной компании.

Стороны договорились о совместной деятельности по сооружению новых и реконструкции существующих электростанций и котельных, работающих на биомассе, по строительству пеллетных фабрик и по созданию исследовательского центра в области чистых энергетических технологий.

Инвестиции в первые три года деятельности «Грин Энерджи» оцениваются в 500 млн долларов США. При этом значительную часть инвестиций предполагается привлечь от китайских партнеров вместе с передовыми технологиями и оборудованием, отработанными на серийных проектах в Китае и других странах.

Также в конце февраля было подписано соглашение о сотрудничестве между Национальным союзом по биоэнергетике, возобновляемым источникам энергии и экологии (НСБЭ) и немецким Союзом Biogasrat, сообщает пресс-служба РАН.

Цель сотрудничества – создание в России биогазовой отрасли. Предполагается реализовать проекты, направленные на производство биометана (очищенного биогаза), построить биогазовые станции, использовать биогаз для производства электрической и тепловой энергии, а также в качестве топлива. Одно из направлений совместной деятельности – научные исследования и разработки.

В России очистка биогаза пока не производится, а у предприятий, входящих в состав Biogasrat, – многолетний опыт и технологии производства биометана. В перспективе биоэнергетики России и Германии намерены обеспечить не только производство биогаза, но и его поставку в газотранспортную систему для дальнейшего снабжения потребителей нашей страны и экспорта в страны Европейского Союза.

Потенциал производства в России биогаза оценивается в 70 миллиардов м³ в год, а возможное производство электроэнергии из него – 151 200 ГВт.

Учёные поддержат внедрение пенополистирола в строительную практику

Ассоциация производителей и поставщиков пенополистирола и научно-исследовательский институт строительной физики РААСН объединили усилия для внедрения энергоэффективных технологий на основе пенополистирола в российскую строительную практику.

Масштабное применение пенополистирола для теплоизоляции строительных конструкций в Европе, где он давно доказал свою эффективность, часто приводится в пример российскими архитекторами и проектировщиками. Однако устаревающая нормативная база, низкий уровень квалификации и осведомленности о свойствах пенополистирола строителей, отсутствие регулярных отечественных исследований и разработок новых конструкций с пенополистиролом сдерживают развитие этой отрасли, не позволяя России использовать потенциал этого энергоэффективного материала.

Эти барьеры призвана устранить совместная научная и просветительская деятельность в рамках Соглашения между Ассоциацией и научно-исследовательским институтом строительной физики РААСН, которое было подписано накануне.

«Соглашение носит исключительно конкретный характер, — прокомментировал директор Ассоциации Юрий Владимирович Савкин, — мы обозначили первоочередные шаги сотрудничества и определили общие цели. Мы планируем вести активную научно-исследовательскую деятельность, привлекая авторитетных ученых и специалистов, уделять внимание инновационным решениям и конструкциям, заниматься разработкой и сопутствовать реализации проектов зданий с пониженным энергопотреблением, а также вести совместную просветительскую работу.

Благодаря этому соглашению наши члены получат возможность организовывать образовательные лекции и семинары, выпускать совместные методические издания и проводить систематические исследования, используя бесценный опыт сотрудников НИИСФ РААСН. Мы уверены, что сотрудничество такого рода пойдет на пользу всей строительной отрасли России, перед которой стоят амбициозные цели по значительному увеличению темпов строительства и, одновременно, повышению энергоэффективности строительной отрасли».

Для справки: пенополистирол — теплоизоляционный материал, на 98% состоящий из воздуха и использующий его теплопроводность для сохранения и передачи тепла. 12 см пенополистирола по теплозащите эквивалентны 5,33 м железобетона. В Европе среди других теплоизоляционных материалов пенополистирол занимает нишу в 26% (по данным Sinergy Consulting). Лидером по потреблению пенополистирола являются Германия, Франция и Италия.

Onduline расширяет своё производство в Нижнем Новгороде

Дочернее предприятие французской компании Onduline ООО «Ондулин — строительные материалы» ввело в эксплуатацию вторую очередь фабрики по производству битумных кровельных материалов в Нижнем Новгороде.

Как сообщил генеральный директор предприятия Андрей Можжерин журналистам, объем инвестиций в проект составил около 1,1 млрд рублей. «После ввода второй очереди общий объем производства строительных материалов составит 30 млн кв. метров в год», — отметил он.

Первая очередь производства проектной мощностью 15 млн кв. метров продукции в год была введена в эксплуатацию в июле 2008 года, инвестиции Onduline Group составили тогда $40 млн.

А.Можжерин также сообщил, что помимо кровельных материалов, на предприятии в 2011 году начался выпуск подкровельной пленки.

Premium West — первый в России бизнес-центр с геотермальной системой отопления

Компания «ГЕМА Инвест», специализирующаяся на девелопменте и управлении коммерческой недвижимостью, строит первый в России бизнес-центр, оснащенный геотермальной системой отопления.

Бизнес центр класса А Premium West будет полностью обходиться без городского теплоснабжения. Эксплуатационные расходы на отопление в зимний и охлаждение в летний период будут примерно вдвое ниже по сравнению с другими энергоэффективными зданиями, а в сравнении с обычными экономия энергии составит до 80%. По сути здание являетя пассивным домом, который оказывает минимальное воздействие на окружающую среду.

Размер инвестиций в проект составит 450 000 000 руб. Проект реализуется в Москве в районе транспортной развязки на пересечении Можайского шоссе и МКАД. В настоящее время возведен 5-й этаж 8-этажного Бизнес-центра.

Геотермальная система отопления использует в качестве источника тепла разницу температур над землей и на большой глубине под ее поверхностью (8°С независимо от времени года). Для этого к зданию бизнес-центра подведены 400 скважин глубиной по 100 м каждая. Фактически массив земли под зданием Premium West служит огромным аккумулятором тепла, позволяющим не только обогревать здание в холодное время, но и охлаждать в теплое. Таким образом при эксплуатации БЦ не будет сожжено ни одного литра топлива.

В здании применены другие энергосберегающие технологии, например, система инфракрасного терморегулирования. В отличие от обычной — конвекционной системы, при которой большая часть энергии тратится на нагрев всего воздуха в помещении, данная технология позволяет направлять тепло непосредственно на находящихся в нем людей.

Бизнес-центр станет умным домом, который регулирует подачу всех ресурсов в зависимости от количества сотрудников. Так, в здании будет реализовано автоматическое управление отоплением и освещением, когда ночью системы работают в режиме ожидания, а на полную мощность включаются за 2-3 часа до начала рабочего дня. При этом для арендаторов, которые работают по другому графику, режим отопления и освещения на занимаемой ими площади может быть настроен индивидуально. Яркость искусственного освещения будет автоматически плавно регулироваться в зависимости от интенсивности естественного света (технология деммирования), а в коридорах запланированы светильники с датчиками движения.

У бизнес-центра будет полностью остекленный фасад, что обычно чревато высокими теплопотерями, но не в данном случае. «ГЕМА Инвест» закупила новейшее стекло, произведенное в Великобритании, которое отличается высокими показателеми теплосбережения благодаря особому нано-напылению на внешней поверхности. Коэффициент сопротивления потерям тепла в здании Premium West будет практически таким же, что в обычном панельном доме (для специалистов: ρ0 = 1,4 (ро нулевое)).

Справка о проекте

Бизнес-центр Premium West станет ядром одноименного бизнес-парка, который развивает компания «ГЕМА Инвест». Деловая площадка занимает 10 га в районе транспортной развязки на пересечении Можайского шоссе и МКАД. Здесь уже 9 лет работают автосалоны AUDI, Skoda, Volkswagen,KIA. В настоящее время на данной территории помимо бизнес-центра строится многоярусный наземный паркинг, а также ведется реконструкция торгово-складского здания класса А. Общая площадь зданий и помещений составляет 56 500 кв.м.

Сдача объекта в эксплуатацию в соответствии с первоначальными планами намечена на вторую половину 2012 года. «ГЕМА Инвест» уже формирует инфраструктуру объекта.

Справка о компании

Компания «ГЕМА Инвест» входит в Группу компаний «ГЕМА», работает на рынке недвижимости с 2003 года. Является профессиональным управляющим недвижимостью, помимо этого владеет несколькими объектами, часть из которых сдается в аренду, а часть – выставлена на продажу.

По состоянию на 2012 год в собственности и под управлением «ГЕМА Инвест» находятся 10 крупных объектов коммерческой недвижимости в Московском регионе и Санкт-Петербурге – это бизнес-парки, автотехцентры и склады. Общая площадь земли под управлением – 1070 000 кв.м, общая площадь помещений– 300 000 кв.м.

Стройматериалы опять подорожали

По оценке аналитиков Национальной ассоциации сметного ценообразования и стоимостного инжиниринга, в мае месяце стоимость основных строительных материалов в России повысилась. Лидером по росту цен оказался цемент.

Как сообщает НАСЦСИ, цемент подорожал на 5,2%. Цена на керамический кирпич за месяц поднялась на 2,8%. Стоимость нерудных строительных материалов в мае повысилась на 2,4%, железобетонных изделий — на 1,7%, товарного бетона и готовых цементных растворов — на 0,4%, а черного металлопроката — на 0,2%. Причём, повышение средних цен на основные виды черного металлопроката, используемые в строительстве (арматура, балка, швеллер, уголок, профнастил, ПВЛ), составило 1,2-2,5%.

В московском регионе подорожание также отмечено во всех сегментах. В лидерах здесь опять цемент, средняя стоимость которого выросла за месяц на 5,3%.

В Павловском Посаде запускают новый завод по производству лицевого кирпича

20 июня Группа компаний ЛСР проведёт торжественную церемонию производственного запуска кирпичного завода «ЛСР.Стеновые» в Павловском Посаде. Предприятие станет одним из крупнейших производителей высококачественного лицевого кирпича в Московском регионе.

Проектная производственная мощность предприятия составит 70 млн шт. условного кирпича в год. Завод будет выпускать более 10 цветов и фактур лицевого кирпича под торговой маркой RAUF.

Современные линии завода «ЛСР. Стеновые» позволяют получать высококачественный лицевой кирпич с идеальной геометрией и сохранять при этом идентичность цвета от партии к партии, что является абсолютным новшеством для российского рынка.

Предприятие обеспечено сырьем за счет месторождения кирпичных глин в г. Ожерелье Каширского района Московской области, принадлежащего Группе ЛСР.

Компания Группа ЛСР основана в 1993 году, она специализируется на производстве стройматериалов и строительстве недвижимости. Головной офис компании находится в Санкт-Петербурге.

За 1-ое полугодие цемент в России подорожал на 7 процентов, и не только он…

В июне 2012 года средняя цена на цемент в России увеличилась на 3 процента до 2998 рублей за тонну (без учета транспортировки и НДС), с начала года рост составил 7,1 процента. Об этом говорится в сообщении компании «СМПро».

Производство цемента увеличилось к уровню мая текущего года на 10 процентов и составило 6,7 миллиона тонн. За шесть месяцев производство стройматериала выросло на 14,5 процента к соответствующему периоду прошлого года до 27,7 миллиона тонн.

Средняя цена железобетонных изделий и конструкций в июне не изменилась и составила 8328 рублей за кубический метр (с начала года цена увеличилась на 0,9 процента). Производство ЖБИ и ЖБК по сравнению с первым полугодием прошлого года увеличилось на 12,9 процента и составило 11,6 миллиона кубических метров.

Согласно обзору, кирпич за месяц в среднем подорожал на 2,7 процента до 5915 рублей за тысячу штук. С начала года цена выросла на 9,4 процента. Производство кирпича к уровню января-июня 2011 года увеличилось на 15,1 процента и составило 4,907 триллиона условных кирпичей.

Средняя цена на нерудные строительные материалы подросла на 9,1 процента к уровню мая и составила 363 рубля за кубический метр (+18,4 процента за полгода). Производство нерудных стройматериалов в первом полугодии по сравнению с аналогичным периодом прошлого года увеличилось на 16,8 процента до 165,7 миллиона кубических метров.

Строительная известь подорожала относительно мая на 4,8 процента, цена на неё составила 2299 рублей за тонну. С начала года цена увеличилась на 8,9 процента. Производство извести в январе-июне увеличилось на 19,7 процента и составило 1,053 миллиона тонн.

В апреле этого года председатель совета директоров компании «Сухоложскцемент» Максим Сотников прогнозировал, что стоимость цемента выйдет на докризисный уровень не раньше 2019 года. В 2007 году одна тонна стройматериала с учетом доставки стоила 4548 рублей. В мае этого года, по информации «СМПро», данный показатель составлял 3979 рублей.

В Егорьевске начато производство автоклавного газобетона европейского качества

Группа компаний Urban Group построила и ввела в эксплуатацию Егорьевский завод строительных материалов, который вошел в тройку крупнейших производителей газобетона в Московском регионе. Мощность предприятия – 500 тыс. куб. м блоков из автоклавного газобетона в год, что позволит ежегодно возводить не менее 800 тыс. кв. м доступного жилья в России. Общие инвестиции в строительство завода составили более 2 млрд рублей. При этом 60% – собственные средства компании, 40% (890 млн рублей) – кредитная линия, предоставленная Московским банком Сбербанка России.

«Открытие в Московском регионе одного из крупнейших заводов по производству автоклавного газобетона имеет важнейшее значение для рынка доступного жилья. Развитие девелопером собственных производств, в том числе большого производства газобетона, позволяет строить недорогие мало- и среднеэтажные жилые дома в короткие сроки при полном сохранении качественных характеристик с огромной вариацией планировочных и фасадных решений», – отмечает генеральный директор компании Urban Group Андрей Пучков.

Егорьевский завод строительных материалов – высокотехнологичное, полностью автоматизированное предприятие по изготовлению продукции из автоклавного газобетона. Использование новейших европейских технологий и немецкого оборудования Masa Henke позволяет заводу производить в три раза больше изделий, чем на подобных предприятиях, работающих на старых советских линиях производства. При этом выпускаемые изделия полностью соответствуют европейским стандартам качества.

На сегодняшний день объёмы производства газобетонных блоков составляют 380 тыс. кубометров в год, на заявленные объемы производства в 500 тыс. куб. м блоков Егорьевский завод должен выйти к концу текущего года.

Самовосстанавливающийся бетон — не фантазия, а реальность

Ученые из голландского Дельтфского технического университета приступили к полевым испытаниям самовосстанавливающегося бетона, трещины в котором заделывают специальные бактерии.

По данным, приведенным BBC News, ученым удалось создать самовосстанавливающийся бетон, использовав для этого бактерий рода Bacillus. В материал были добавлены гранулы, содержащие споры микроорганизмов, а также гранулы лактата кальция. Это вещество не только служит источником энергии для бактерий, но и при переработке образует кальцит (одна из форм карбоната кальция), отложения которого и заполняют образующиеся в бетоне щели.

Триггером, запускающим процесс восстановления необычного бетона, является образование щели и попадание в нее влаги. До этого момента споры в материале находятся в спящем состоянии и способны сохранять жизнеспособность на протяжении многих лет.

Первые лабораторные опыты показали, что бактерии действительно способны заделывать трещины кальцитом. При этом исчезают как относительно крупные дефекты, так и микротрещины размером около 0,2 мм. Последние не влияют на механические характеристики материала и обычно допускаются нормами строительства. Тем не менее, попадание в них влаги и последующее ее замерзание способно со временем увеличить размер щелей и в конце концов привести к разрушению конструкции.

Следующим шагом ученых станет демонстрация применимости нового материала вне стен лаборатории. Ученые отмечают, что испытания должны завершиться в течении двух-трех лет, после чего, в случае успеха, они намерены запустить технологию в массовое производство.

← Ранее 1 2 3 4 5